一、历史上的CPU制造工艺
最早的计算机CPU制造工艺是通过集成电路工艺来实现，当时的最先进工艺是30微米。而在20世纪80年代中后期，随着计算机的普及和市场需求的不断增加，CPU开始向着更小、更高效的方向发展。此时最先进的制造工艺已经进入到了14纳米的水平。
1. 14nm制造工艺
14nm制造工艺是一种具有特殊工艺流程的芯片制造工艺，其细节和设计都非常先进，这种工艺能够实现集成程度的最大化，具有能源效率高、性能优异等特点。目前14nm制造工艺被英特尔、三星、台积电等公司广泛使用。
14nm工艺的优势在于其能够支持超高性能，具有更快的速度和更低的功耗，而且还可以更好地处理计算机任务。在这种工艺下，CPU的面积减小了很多，因而可以实现更高的密度和集成度，更强的计算能力自然是可以实现的。
2. 7nm制造工艺
7nm制造工艺是一种更加先进的芯片制造工艺，其面积比14nm工艺还要更小，能耗更低，性能也更加出色。然而，7nm工艺比14nm工艺的成本更高，制造工艺更加复杂，因此其应用还不是非常广泛。
7nm制造工艺能够实现非常先进的电路设计，CPU的性能也会得到进一步提升。同时，7nm工艺也可以实现更低的功耗，因此CPU在高性能计算方面的表现也会更加出色。
二、CPU制造工艺的现状
目前，14nm制造工艺和7nm制造工艺是CPU制造的主流。虽然7nm制造工艺的成本较高，应用也不是非常广泛，但是对于计算机、手机等设备性能的提升有非常重要的作用。
1. TSMC和三星的角逐
台积电(TSMC)和三星是7nm芯片制造工艺的领导者，这两家公司正在进行一场激烈的角逐。TSMC利用先进工艺在高端市场积累优势，而三星则在面向中低端市场上的芯片领域中表现出色。
虽然这两家公司在7nm工艺领域的竞争非常激烈，但是目前他们都没有停留在7nm上。近年来，他们都加快了升级，尝试将制造工艺提升到5nm以及更低的制造工艺上。
2. CPU设计者和制造商的合作
CPU设计者和制造商之间的合作是现代芯片制造中最重要的组成部分之一。设计者为制造商提供了原理图和逻辑设计信息，而制造商根据设计者的要求来制造芯片。设计者需要考虑到在不同制造工艺下CPU的性能稳定性、功耗以及面积等因素，因此设计者需要与制造商密切合作，确保在不同的制造工艺下芯片的性能都得到充分的发挥。
设计者和制造商之间的密切合作是现代芯片制造的核心，它可以保证芯片达到最佳性能和稳定性。
三、总结
CPU的制造工艺是一项高度专业的技术，采用不同的制造工艺可以实现不同的特性和性能。从30微米到现在的5nm制造工艺，CPU的制造工艺不断演进和进步，以更加先进、高效、低功耗的形态为人类带来更多的科技福利。
